Aço inoxidável austenítico
O aço inoxidável austenítico é baseado principalmente na estrutura de treliça cúbica de face centrada (fcc) da austenita (fase). Exemplos comuns são 304.316, etc.
Não-magnético, principalmente por trabalho a frio para fortalecê-lo.
As propriedades mecânicas não podem ser alteradas por tratamento térmico, mas apenas por deformação a frio.
Não-magnético, boas propriedades em baixas temperaturas, fácil conformabilidade e soldabilidade são características importantes desse tipo de aço.
Aço inoxidável ferrítico
O aço inoxidável ferrítico é um tipo de aço inoxidável composto principalmente de ferrita em uso. Exemplos comuns são 405.430, etc.
A capacidade de corrosão sob tensão é superior à da série austenítica de aço inoxidável; possui forte magnetismo à temperatura ambiente; não pode ser endurecido por tratamento térmico e possui excelente trabalhabilidade a frio.
Devido à presença estável da fase ferrita, a têmpera não pode endurecer o aço inoxidável ferrítico. Apresenta máxima ductilidade e resistência à corrosão no estado recozido. Este aço é magnético à temperatura ambiente. Possui alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica, excelente resistência à oxidação e resistência superior à corrosão sob tensão, tornando-o adequado para a fabricação de componentes que suportam corrosão atmosférica, vapor, água e ácido oxidativo. No entanto, este tipo de aço apresenta desvantagens como baixa plasticidade e soldabilidade e resistência à corrosão significativamente reduzidas após a soldagem, o que limita sua aplicação. É amplamente utilizado em decoração de interiores, componentes de queimadores de óleo pesado, eletrodomésticos e móveis domésticos.
Aço inoxidável martensítico (M)
Aço inoxidável martensítico refere-se à matriz com estrutura martensítica, comumente como 403.416.420.440;
As principais características do aço inoxidável martensítico são que ele possui forte magnetismo à temperatura ambiente, sua resistência à corrosão não é muito notável, mas sua resistência é alta e é frequentemente usado como aço estrutural de alta resistência.
Forte tendência ao endurecimento, propenso a fissuras a frio. Em áreas da junta soldada aquecidas acima de 1150 graus, o tamanho do grão aumenta significativamente. Taxas de resfriamento excessivamente rápidas ou lentas podem causar fragilização das juntas, levando a uma fragilização de 475 graus. A corrosão intergranular é menos provável e 30Cr13,40Cr13,40Cr17Mo e 95Cr18 têm uma tendência de endurecimento mais forte, geralmente não adequada para soldagem. Os aços inoxidáveis martensíticos possuem um ponto de transformação claro e podem ser reforçados por têmpera. Com alto teor de cromo, eles têm boa temperabilidade e sua dureza, resistência e tenacidade podem ser ajustadas em uma ampla faixa durante o revenido. Os aços inoxidáveis martensíticos com alto-carbono têm alta dureza, o que os torna adequados para aplicações estruturais e de ferramentas. Eles são comumente usados em componentes como eixos, hastes de pistão, bombas, válvulas, molas e fixadores que exigem altas propriedades mecânicas, alta temperabilidade e resistência à corrosão por ácido nítrico e ácido orgânico.
Aço inoxidável bifásico refere-se à ferrita e austenita, cada uma responsável por cerca de 50%, geralmente menos conteúdo de fase é pelo menos 30% do aço inoxidável. Este tipo de aço possui características de aço inoxidável austenítico e ferrítico. Comumente usado: 2205.
Comparado com a ferrita, possui maior plasticidade e tenacidade, sem fragilidade à temperatura ambiente, melhorou significativamente a resistência à corrosão intergranular e as propriedades de soldagem, enquanto mantém a fragilidade de 475 graus do aço inoxidável ferrítico, alta condutividade térmica e superplasticidade.
Comparado com o aço inoxidável austenítico, a resistência é maior e a resistência à corrosão intergranular e à corrosão sob tensão por cloreto é significativamente melhorada.
O aço inoxidável duplex contendo molibdênio-tem boa resistência à corrosão sob tensão por cloreto em baixa tensão.
Bom desempenho de fadiga por corrosão e corrosão por desgaste. Adequado para fabricar bombas, válvulas e outros equipamentos elétricos sob certas condições de meios corrosivos.
As propriedades mecânicas abrangentes são boas. Possui alta resistência e resistência à fadiga.
Boa soldabilidade, pequena tendência a trincas térmicas, geralmente sem pré-aquecimento antes da soldagem, sem tratamento térmico após a soldagem.
Comparado ao aço inoxidável austenítico, possui alta condutividade térmica e baixo coeficiente de expansão linear, o que o torna adequado para revestimento de equipamentos e produção de placas compostas. Também é adequado para fazer núcleos tubulares de trocadores de calor, e a eficiência de transferência de calor é superior à do aço inoxidável austenítico.
Não deve ser utilizado em condições de trabalho superiores a 300 graus.
O aço inoxidável bifásico pode ser usado em refino de petróleo, fertilizantes, fabricação de papel, petróleo, química e outras áreas de trocadores de calor, condensadores frios e dispositivos resistentes à água do mar, alta temperatura e ácido nítrico concentrado.
Aço inoxidável-endurecido por precipitação
Aço inoxidável com matriz austenítica ou martensítica, que é endurecido (forte) por endurecimento por precipitação (também conhecido como endurecimento por envelhecimento). Exemplos comuns são 630.660, etc.
O aço inoxidável endurecido cimentado combina as características desses tipos de aço, com a resistência à corrosão do aço inoxidável austenítico e a alta resistência do aço inoxidável martensítico.
O aço inoxidável endurecido cimentado possui características de alta resistência e boa resistência à corrosão. Sua resistência à corrosão não está apenas relacionada à composição química, mas também ao tratamento térmico, especialmente relacionado à temperatura de envelhecimento.
O aço inoxidável com endurecimento precipitado é um tipo de aço inoxidável de alta resistência. Em aplicações industriais, atenção especial deve ser dada à fissuração por hidrogênio e à fissuração por corrosão sob tensão.
É amplamente utilizado em peças que exigem alta resistência e alta resistência à corrosão e resistência à oxidação, como eixo de turbina de baixa-pressão, lâmina guia, pá de trabalho, estrutura de ventilador, componentes de câmara de combustão de motores de aviação, petroquímicos, navios, reatores nucleares, turbinas a vapor, peças forjadas de alta-resistência, válvulas de sistemas de alta-pressão, etc.
